锚定十五五规划绿色战略｜HIsmelt熔融还原技术构筑低碳冶金循环发展新范式

日期：2026-08-01

为加快推动工业绿色低碳发展，积极稳妥推进和实现碳达峰，促进经济社会发展全面绿色转型，工业和信息化部正式印发《工业绿色低碳发展“十五五”规划》，从国家顶层层面对冶金产业结构升级、低碳技术革新、固废循环利用、产业绿色再造作出系统性战略部署。规划明确聚焦钢铁行业低碳变革路径，提出优化废钢、绿电等优质资源配置，倾斜赋能电炉短流程产业发展，重点推动高炉富氢碳循环、纯氢直接还原、熔融还原等前沿低碳冶金技术规模化、产业化落地，并将熔融还原技术纳入钢铁行业核心绿色转型标杆工程，为我国冶金产业摆脱传统高碳路径、实现跨越式绿色升级、构建新型现代化冶金产业格局划定核心赛道。

在国家全面推进钢铁产业结构性改革、攻坚工业深度脱碳的时代背景下，HIsmelt熔融还原颠覆性非高炉炼铁技术，精准契合国家“十五五”工业绿色低碳发展核心战略导向。凭借短流程低碳冶炼、广谱原料适配、工业固废规模化消纳、超低碳排放等核心战略优势，该技术打破了传统冶金产业发展瓶颈，是我国冶金行业工艺革新、降碳增效、循环赋能的核心关键技术，更是支撑钢铁产业绿色重构、助力工业领域碳达峰碳中和的重要创新载体。

突破传统壁垒，打造短流程低碳冶炼新模式

长期以来，我国传统高炉冶金工艺存在工序链条冗长、化石能源消耗集中、碳排放基数高、原料准入严苛等结构性短板，制约着冶金行业绿色低碳转型进程，难以适配新时代国家工业绿色发展战略要求。HIsmelt熔融还原技术重构冶金生产逻辑，彻底摒弃传统焦化、烧结、球团高碳前置工序，摆脱焦炭资源依赖，可直接利用粉状含铁原料开展冶炼作业，大幅压缩生产链条、降低综合能耗与碳排放，从工艺根源上破解传统冶金高碳痛点，完美契合国家构建短流程、低能耗、零碳化、高循环现代化冶金产业体系的战略布局。

同时，该技术具备极强的低碳迭代潜力，可深度耦合绿电替代、清洁能源利用、碳捕集循环、氢基冶炼等国家级低碳技术路径，是我国冶金产业从节能降碳向深度脱碳、零碳冶炼跨越的核心技术储备，为行业长远实现碳中和目标提供了坚实的工艺支撑。

赋能固废循环，破解冶金行业资源化利用难题

当前，冶金渣、氧化铝赤泥、含铁尘泥、低品位含铁固废等工业副产物资源化利用率偏低，是制约我国工业固废综合利用、绿色循环经济发展的行业痛点与难点，也是国家工业绿色治理的重点布局方向。依托独创的高温熔池高效反应体系，HIsmelt熔融还原技术具备极强的复杂物料适配能力，可规模化、一体化协同处置各类难利用冶金固废，高效提取固废中铁系核心资源，实现工业固废无害化处置、减量化治理、高值化利用三重效益。

该技术模式成功构建起“工业固废—资源再生—高端冶金产品”的国家级绿色循环产业链，彻底盘活工业固废存量资源，从源头破解固废堆存、资源浪费、生态环保等难题，精准落地国家“十五五”规划中推进工业资源循环利用、构建循环经济体系、提升工业固废综合利用率的核心战略任务，为全国冶金行业固废资源化高效利用提供可复制、可推广的标杆范式。

锚定政策风向，引领冶金产业绿色高质量升级

国家“十五五”规划将熔融还原技术确立为冶金行业绿色转型重点工程，充分彰显了非高炉短流程冶炼技术在我国钢铁产业结构性改革、双碳战略落地、工业绿色升级中的核心战略地位。作为全球唯一实现HIsmelt熔融还原技术产业化、稳定化、规模化运行的企业，懋隆新材料深耕前沿低碳冶金领域多年，持续攻坚工艺优化、技术迭代、固废高值利用等核心课题，积累了成熟的产业化运营与技术创新经验，助力国家补齐低碳冶金技术短板、完善绿色冶金产业布局。

立足国家绿色发展战略大局，紧扣“十五五”产业升级规划，下一步，公司将持续锚定双碳目标，依托成熟的HIsmelt产业化基底，全面推进HIsmelt 工业3.0版系统性升级规划，打造阶梯式深度降碳技术体系。同时将稳步推进生物质喷吹工业化试验，利用可再生生物质能源替代传统化石燃料，依托生物碳循环实现全生命周期减碳；持续迭代优化全氧冶炼运行模式，通过精准工况调控、高效节能换热，进一步压降工序能耗与碳排放，极致挖掘短流程冶炼降碳潜力；前瞻布局氢基熔融还原核心技术研发，探索“以氢代碳”全新冶炼体系，抢占行业零碳冶金战略赛道。通过多维技术迭代，持续放大短流程、低碳化、高循环、广适配的核心优势，以系统性技术创新赋能冶金产业整体性绿色变革，全力打造国家级低碳冶金创新示范基地、工业固废循环利用标杆基地，为我国钢铁行业高质量绿色转型、工业双碳战略落地、现代化绿色工业体系构建贡献核心力量。